怎么搞好塑膠模具試模

捷凱塑膠模具公司注塑部的峰主管來給我們講解怎么搞好塑膠模具試模。

新模具注塑成型之前或機臺更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結果的好壞直接影響工廠的后續(xù)生產是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數(shù)，以利于產品的批量生產。

1.試模前的注意事項

（1）了解模具的有關資料：最好能取得模具的設計圖面，詳細分析，并邀請模具技師參加試模工作。

（2）先在工作臺上檢查其機械配合動作：要注意有否刮傷、缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否正確，水道及氣管接頭有無泄漏，模具的開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題再去拆卸模具所導致的工時浪費。

（3）當確定模具各部動作適宜后，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意：

①注塑機臺的最大射出量是多少；

②拉桿內距是否放得下模具；

③活動模板最大的移動行程是否符合要求；

④其他相關試模用工具及配件是否準備齊全。

一切都確認沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊鉤不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。模具裝妥后應再仔細檢查模具各部分的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等的動作是否確實。并注意射料嘴與進料口是否對準。

下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任何不順暢的動作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實比較簡單，需要仔細注意的地方主要是模具澆口與射嘴的校中心比較困難，通?？梢圆捎迷嚰埖姆绞秸{校中心。

（4）提高模具溫度：依據(jù)成品所用原料的性能及模具的大小選用適當?shù)哪乜刂茩C將模具的溫度提高至生產時所需的溫度。等模溫提高之后須再次檢視各部分的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現(xiàn)象，因此須注意各部分的滑動，以免有拉傷及顫動產生。

（5）若工廠內沒有推行實驗計劃法則，建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品的影響。

（6）依原料不同，對所采用的原來做適度的烘烤。

（7）試模與將來量產盡可能采用同樣的原料。

（8）勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。

（9）內應力等問題經常影響二次加工，應于試模后待成品穩(wěn)定即加以二次加工模具，在慢速合上之后，要調好關模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產生毛邊及模具變形。

以上步驟都檢查過后在將關模速度及關模壓力調低，且將安全扣桿及頂出行程定好，再調整正常關模及關模速度。

如果涉及最大行程的限制開關時，應把開模行程調整稍短，而在此開模最大行程之前切斷高速開模動作。這是因為在裝模期間整個開模行程中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機上機械式頂出也必須調在全速開模動作之后作用，以免頂針板或剝離板受力而變形。

 在做第一模射出前請在查對以下各項：

①加料行程有否過長或不足；

②壓力是否太高或太低；

③充模速度是否太快或太慢；

④加工周期是否太長或太短。以防止成品短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及模具。

若加工周期太短，頂針將頂穿成品或剝環(huán)擠傷成品。這類情況可能會使人們花費二三個小時才能取出成品。若加工周期太長，則模芯的細弱部位可能因膠料縮緊而斷掉。當然不可能預料試模過程所可能發(fā)生的一切問題，但事先做好充分考慮可避免嚴重損失。

2.試模的主要步驟

（1）查看料筒內的塑料原料是否正確無誤，及是否依規(guī)定烘烤（試模與生產若用不同的原料很可能得出不同的結果）。

（2）料管的清理務求徹底，以防劣質膠料或雜料射入模內，因為劣質膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工原料。

（3）調整壓力及射出量以求生產出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊，尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時，在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。

（4）要耐心地等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來，即使中型機器可能也要等30min以上?？衫眠@段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。

（5）螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品的性能，且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需適當延長以便壓實成品。

（6）合理減低總加工周期。

（7）把新調出的條件至少運轉30min以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測試其運轉的穩(wěn)定性及導出合理的控制公差（對多穴模具尤有價值）。

（8）將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。

（9）把每模樣品量得的尺寸做個比較，應注意：

①制品尺寸是否穩(wěn)定；

②是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制；

③尺寸的變動是否在公差范圍之內。

（10）如果成品尺寸變化不大而加工的條件亦正常，則需觀察每一模穴的成品其質量是否都可被接受，其尺寸是否都能在容許公差之內。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具的尺寸是否正確。

好了峰主管給我們講解的這幾種方法你學會了嗎？現(xiàn)在我國工業(yè)發(fā)展迅速模具加工出來的產品成為我們現(xiàn)實生活中常見的物質，也是我們現(xiàn)在生活中不可缺少的物質，模具產業(yè)屬于國民經濟當中的基礎行業(yè)，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，應用范圍十分廣泛。我公司是一家專業(yè)從事塑膠模具注塑加工,雙色塑膠模具,單色塑膠模具,模具精密注塑等制造領域的專業(yè)生產廠家。廠內可實現(xiàn)塑膠模具開模、注塑、噴涂、絲印、燙金、組裝一條龍服務，不需要您一家家工廠的去跑，為您省心又省力，并且實行一對一的訂單跟蹤服務，按時為您匯報生產進度，也方便您隨時監(jiān)控產品加工過程，保障交期準時。

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